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Silica-Nadelmatte vs. Fiberglas-Nadelmatte: Leitfaden zur Abgasisolierung
Apr 12 , 2025

1. Silica-Nadelmatte

  • Materialbasis : Reine amorphe Kieselsäurefasern (≥96 % SiO₂-Gehalt), verarbeitet zu einer dichten, nadeligen Struktur.

  • Thermische Leistung :

    • Dauereinsatz : 1000 °C (1832°F), mit kurzfristiger Toleranz bis zu 1260 °C (2300 °F).

    • Minimale lineare Schrumpfung (<2 %) bei 1000 °C, wodurch langfristige Dimensionsstabilität gewährleistet wird.

  • Hauptvorteile :

    • Chemisch inert: Beständig gegen Säuren, Laugen und Oxidation, auch bei extremer Hitze.

    • Ultra-niedrige Wärmeleitfähigkeit ( 0,035–0,045 W/m·K ) für hervorragende Wärmespeicherung.

    • Nicht brennbar (Brandschutzklasse A) und keine flüchtigen Emissionen.

  • Typische Anwendungsfälle :

    • Hochtemperatur-Auspuffkomponenten (Turbolader, Fächerkrümmer, Rennauspuffanlagen).

    • Kritische Wärmeabschirmung in der Luft- und Raumfahrt, in Gießereien und der Energieerzeugung.


2. Fiberglas-Nadelmatte

  • Materialbasis : E-Glasfasern (Calcium-Aluminoborosilikatglas) zu einer flexiblen Matte verbunden.

  • Thermische Leistung :

    • Dauereinsatz : 450–550 °C (842–1022°F), wobei einige modifizierte Sorten eine kurze Exposition gegenüber 700°C (1292 °F).

  • Hauptvorteile :

    • Kosteneffizient: ~50–70 % günstiger als Lösungen auf Siliziumbasis.

    • Hervorragende Schallabsorption (NRC 0,65–0,85) zur Geräuschreduzierung in Abgassystemen.

    • Lässt sich leicht schneiden und an unregelmäßige Oberflächen anpassen (Dichte: 60–100 kg/m³).

  • Einschränkungen :

    • Allmähliche Faserversprödung über 500 °C, wodurch die Gefahr der Partikelfreisetzung besteht.

    • Mögliche Freisetzung von Formaldehyd in feuchten, sehr heißen Umgebungen (erfordert UL GREENGUARD-Zertifizierung).


Direkter Leistungsvergleich

Parameter Silica-Nadelmatte Fiberglas-Nadelmatte
Spitzentemperatur 1260 °C (2300 °F) 700°C (1292°F) kurzzeitig
Wärmeleitfähigkeit 0,035–0,045 W/m·K 0,05–0,08 W/m·K
Chemische Beständigkeit Außergewöhnlich (pH 1–14 stabil) Mäßig (zersetzt sich in starken Säuren)
Akustische Dämpfung Begrenzt (NRC 0,3–0,4) Hoch (NRC 0,7–0,85)
Lebensdauer bei 600°C 10+ Jahre 2–5 Jahre

Anwendungsempfehlungen

  1. Turbolader-/Diesel-Auspuffanlagen :

    • Verwenden Sie Silicamatten in der Nähe von Turbos/DPFs, wo die Gastemperatur 800 °C übersteigt.

    • Fiberglas eignet sich für Auspuffendrohre/Schalldämpfer (<500 °C).

  2. Gewichtssensitive Designs :

    • Kieselsäure: Höhere Kosten, aber 30 % leichter als Alternativen aus Keramikfasern.

    • Fiberglas: Kostengünstig für nicht kritische Wärmezonen.

    • silica needle mat

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