Aluminium-Glasfaserband für industriellen Strahlungshitzeschutz: Kaschierung, Befestigung und Luftspalt

Aluminium-Glasfaserklebeband dient dazu, die Strahlungswärme zu reduzieren, die auf Industrie-Schläuche, Kabel, Rohre und andere temperaturempfindliche Komponenten trifft. Seine Leistung hängt von mehr ab als nur vom Vorhandensein einer silbernen Oberfläche. Die Ausrichtung der Aluminiumseite, der Abstand zur Wärmequelle, die Überlappung, die Befestigungsmethode und der Zustand der reflektierenden Seite beeinflussen alle das installierte Ergebnis.

BSTFLEX Hitzereflektierendes Aluminium-Glasfaserklebebandkombiniert ein Glasgewebe mit einer Aluminiumdeckschicht. Das Glasfasergewebe bietet ein flexibles Trägergewebe, während die nach außen gerichtete Aluminiumoberfläche die Übertragung von Strahlungswärme reduzieren soll. Dieser Artikel erklärt, wie diese Konstruktion für den industriellen Einsatz spezifiziert und installiert wird.

Was ändert die Aluminiumbeschichtung?

Unbeschichtetes Glasfaserband wird hauptsächlich als Thermotextil zum Umwickeln, Ummanteln und für die lokale Isolierung ausgewählt. Das Hinzufügen einer Aluminiumbeschichtung ändert die freiliegende Oberfläche des Bandes.

Die Beschichtung kann Folgendes bieten:

• eine Oberfläche mit niedrigem Emissionsgrad für den Schutz vor Strahlungswärme;
• eine sichtbare Außenschicht, die hilft, die reflektierende Seite zu identifizieren;
• Oberflächenschutz für das darunterliegende Glasfasergewebe;
• eine Sperrschicht, die eine direkte Verschmutzung der Gewebeseite begrenzen kann, abhängig von der tatsächlichen Konstruktion und den freiliegenden Kanten.

Die Aluminiumschicht macht aus einem dünnen Band kein vollständiges Isoliersystem. Wärme kann die geschützte Komponente weiterhin durch Wärmeleitung, Konvektion und ungeschützte Spalten erreichen. Die Auswahl sollte daher mit dem vollständigen Wärmepfad beginnen.

Strahlungswärme unterscheidet sich von Kontaktwärme

Strahlungswärme überträgt sich von einer heißeren Oberfläche auf eine kältere Oberfläche, ohne dass ein physischer Kontakt erforderlich ist. Eine polierte Aluminiumdeckschicht ist am nützlichsten, wenn sie der Strahlungsquelle über einen offenen Abstand gegenüberliegt.

Wenn die reflektierende Seite direkt gegen die heiße Quelle gepresst wird, wird die konduktive Wärmeübertragung durch die Kontaktfläche bedeutend. In diesem Zustand kann das Reflektionsvermögen allein nicht dieselbe Abschirmwirkung bieten wie eine korrekt ausgerichtete Oberfläche, die der Quelle zugewandt ist.

Bei einem Schlauch oder Kabel, der bzw. das sich in der Nähe einer heißen Prozessleitung befindet, besteht das übliche Ziel darin, die kältere Komponente zu umwickeln und die Aluminiumseite nach außen zur Strahlungsquelle hin zu platzieren. Das Band kann die zu schützende Komponente berühren, während zwischen der umwickelten Komponente und der heißen Quelle ein Abstand eingehalten werden sollte, wann immer es das Gerätedesign zulässt.

Bei einem heißen Rohr, das umwickelt wird, um die Abstrahlung nach außen zu verringern, leitet die Wärme zuerst vom Rohr in das Band. Die Aluminiumseite kann die Abstrahlung von der Außenfläche reduzieren, aber der Gesamtwärmeverlust hängt nach wie vor von der gesamten Isolieranordnung, der Dicke, dem Luftstrom und der Installation ab.

Richten Sie die Aluminiumoberfläche zur Wärmequelle hin aus

Die reflektierende Seite muss freie Sicht auf die Strahlungsquelle haben, um ihre vorgesehene Funktion zu erfüllen. Wenn die Aluminiumoberfläche von der Quelle weg zeigt oder unter einer anderen, nicht reflektierenden Schicht verdeckt ist, kann der erwartete Nutzen bei der Strahlungswärme reduziert werden.

Ermitteln Sie vor dem Umwickeln:

• die Hauptstrahlungswärmequelle;
• die geschützte Komponente;
• die Richtung, aus der die stärkste Einwirkung erfolgt;
• Bereiche, die durch Halterungen, Schutzabdeckungen oder benachbarte Komponenten abgeschattet werden;
• Stellen, an denen Wärme aus mehr als einer Richtung an die Komponente gelangen kann.

Wenn die Einwirkung aus mehreren Richtungen kommt, bietet ein einzelner schmaler Streifen möglicherweise keine vollständige Abdeckung. Überprüfen Sie die Führung und das Wickelmuster an der tatsächlichen Baugruppe.

Welcher Luftspalt ist erforderlich?

Es gibt kein universelles Luftspaltmaß, das für jede Installation von Aluminium-Glasfaserklebebändern korrekt ist. Der erforderliche Abstand hängt von der Quelltemperatur, der Quellengröße, dem Belichtungswinkel, dem Luftstrom, der Temperaturgrenze der Komponente, der Bandkonstruktion und der umgebenden Geometrie ab.

Das wichtige Prinzip besteht darin, dass eine reflektierende Oberfläche einem freien Raum oder Abstand zur Strahlungsquelle zugewandt sein sollte. Dieser Abstand ermöglicht den Strahlungsaustausch an der Aluminiumseite. Er reduziert auch den direkten konduktiven Kontakt mit der heißen Quelle.

Bestimmen Sie bei Industrieanlagen den verfügbaren Abstand anhand der Zeichnung oder einer physischen Begutachtung. Überprüfen Sie anschließend die Temperatur der geschützten Komponente unter repräsentativen Betriebsbedingungen.

Werben Sie nicht für eine feste Temperaturreduzierung, es sei denn, die spezifische Installation wurde unter definierten Bedingungen getestet. Ein Band, das in einem offenen Laboraufbau gute Leistung zeigt, kann in einem kompakten Gehäuse ein anderes Ergebnis liefern.

Überlappung steuert Abdeckung und Lagenaufbau

Die aktuelle BSTFLEX p93 Produktinformation beschreibt eine Wickelmethode mit 50 % Überlappung. Bei 50 % Überlappung deckt jede Drehung die Hälfte der vorherigen Drehung ab, wodurch über dem größten Teil eines gerade gewickelten Bereichs etwa zwei Lagen entstehen.

Die Überlappung beeinflusst:

• die Kontinuität der Abdeckung;
• die fertige Dicke;
• den Materialverbrauch;
• die Flexibilität um Biegungen;
• die Anzahl der Schnittkanten, die Verschmutzung oder Verschleiß ausgesetzt sind.

Mehr Überlappung ist nicht automatisch besser. Ein übermäßiger Aufbau kann die Funktion von Klemmen, Anschlüssen und Geräteabständen beeinträchtigen. Zu wenig Überlappung kann Öffnungen hinterlassen, durch die Strahlungswärme die geschützte Komponente erreicht.

Llegen Sie die Überlappung in der Installationsanweisung fest und verwenden Sie denselben Wert für die Mengenschätzung. Testen Sie die Umwicklung an Biegungen, Abzweigungspunkten und Durchmesserübergängen, bevor Sie eine Produktionsmenge freigeben.

Halten Sie die reflektierende Seite glatt und frei zugänglich

Eine reflektierende Oberfläche funktioniert am besten, wenn sie sauber, kontinuierlich und auf die Wärmequelle ausgerichtet bleibt. Starke Faltenbildung, Risse, Durchstöße, starke Verschmutzung und beschädigte Nähte können die nutzbare reflektierende Fläche verringern.

Während der Installation:

• vermeiden Sie es, die Aluminiumseite mit Werkzeugen zu zerquetschen;
• ziehen Sie das Band nicht über scharfe Beschläge;
• halten Sie Öl, Schmutz und Prozessrückstände von der reflektierenden Oberfläche fern, sofern dies praktikabel ist;
• verwenden Sie einen Wickelwinkel, bei dem das Band glatt aufliegt;
• überprüfen Sie freiliegende Kanten und Endpunkte.

Beziehen Sie die Aluminiumseite im Betrieb in die Wartungsinspektion ein. Reinigen oder ersetzen Sie die Umwicklung gemäß dem genehmigten Verfahren, wenn Verschmutzung oder Beschädigung ihre beabsichtigte Funktion verhindert.

Verwenden Sie mechanische Befestigung, ohne die Komponente zu beschädigen

Die p93 Konstruktion wird als mechanisch gehaltene Umwicklung präsentiert. Die aktuellen Produktinformationen führen Sicherungsdraht, Klemmen, Kabelbinder oder Silikonband als mögliche Methoden zu ihrer Sicherung nach der Installation auf.

Die ausgewählte Befestigung muss zu Temperatur, Vibration und Umgebung passen. Sie sollte die Umwicklung halten, ohne die aluminiumkaschierte Schicht zu durchtrennen oder den darunter liegenden Schlauch, das Kabel, die Leitung oder die Isolierung zu beschädigen.

Vermeiden Sie bei einem Schlauch oder Kabel einen übermäßigen lokalen Druck. Ein fester Metallbinder kann zu einem Belastungspunkt werden oder einen weichen Außenmantel beschädigen. Wenn Draht oder Bänder verwendet werden, definieren Sie deren Material, Breite, Kantenbeschaffenheit und Abstand.

Befestigungspunkte dürfen das Band nicht von der geschützten Komponente wegziehen oder eine unumwickelte Sichtlinie zur Strahlungsquelle freigeben. Überprüfen Sie den Anfang, das Ende und die Übergänge, nachdem sich die Komponente durch ihren Betriebsbereich bewegt hat.

Glattes Aluminium-Glasfaserband im Vergleich zu klebstoffbeschichtetem Band

Mechanisch gehaltenes Aluminium-Glasfaserband und klebstoffbeschichtetes Aluminium-Glasfaserband sind unterschiedliche Produktstrukturen.

Die einfache Umwicklung ist nützlich, wenn der Installateur die Komponente spiralförmig umwickeln und mit einer zugelassenen mechanischen Methode sichern kann. Sie vermeidet die Abhängigkeit von einem haftklebrigen Klebstoff als primärer Positionierungsschicht.

Wo direkte Platzierung, vorgestanzte Formen oder Installationspositionierung erforderlich sind, bewerten Sie das separate klebstoffbeschichtete Aluminium-Glasfaserband. Bei dieser Konstruktion müssen die Klebstoffchemie, die Anwendungstemperatur und die Betriebstemperatur separat von den Glasfaser- und Aluminiumschichten spezifiziert werden.

Behandeln Sie die beiden Produkte nicht als austauschbar, nur weil beide eine silberne Vorderseite haben. Die Trägerstruktur beeinflusst Installation, Flexibilität, fertige Dicke und Temperaturgrenzen.

Verwechseln Sie dieses Produkt nicht mit HVAC-Foliendichtungsband

Viele als Aluminiumfolienband bezeichnete Produkte sind dünne Haftklebebänder, die für Kanalnähte, Abdichtungen gegen Dampf oder allgemeine HLK-Arbeiten entwickelt wurden. Aluminium-Glasfaser-Isolierband ist eine verstärkte Textilkonstruktion für den industriellen Wärmeschutz.

Bestätigen Sie vor dem Kauf:

• ob der Träger aus Glasfasertextil oder nicht unterstützter Folie besteht;
• ob das Produkt einen PSA-Träger hat;
• die fertige Dicke;
• die vorgesehene Wärmeübertragungsfunktion;
• die Einsatztemperaturgrenze der gesamten Konstruktion;
• ob eine mechanische Retentionsform erforderlich ist.

Ein Folienband zur Kanalabdichtung sollte nicht ohne technische Prüfung durch eine mechanisch befestigte industrielle Glasfaserumwicklung ersetzt werden.

Arbeitstemperatur vom Schmelzpunkt trennen

Auf der aktuellen p93-Produktseite ist ein Arbeitstemperaturbereich für das gesamte Band aufgeführt und separat ein höherer Schmelzpunktwert angegeben. Der höhere Wert sollte nicht als Dauereinsatztemperatur verwendet werden.

Für ein aluminiumkaschiertes Textil kann die Einsatztemperatur durch die Glasfaserkonstruktion, die Aluschicht, die Kaschierungsmethode, den Oberflächenzustand und die mechanische Beanspruchung begrenzt sein. Fordern Sie die Leistungsdaten für die genaue Fertigungskonstruktion an.

Wenn die Anwendung kurze Spitzen aufweist, geben Sie die Spitzentemperatur und die Dauer separat an. Verwenden Sie keine pauschale Aussage wie „extreme Hitze“ anstelle einer Spezifikation für eine kontinuierliche und maximale Belastung.

Messen Sie die geschützte Komponente, nicht nur die Bandbreite

Die aktuelle BSTFLEX-Seite führt Standard-Bandbreiten von 25 mm bis 200 mm, eine Nenndicke von 1,5 mm und 30-m-Rollenlängen auf. Dies sind Lieferangaben; die richtige Breite hängt vom Bauteil und der Installation ab.

Geben Sie für eine Preisanfrage Folgendes an:

• Außendurchmesser von Schlauch, Kabel, Rohr oder Leitung;
• zu schützende Länge;
• verfügbarer Abstand zur Wärmequelle;
• Bandbreite und Überlappung;
• Anzahl der Wicklungen;
• Befestigungsmethode;
• Normal- und Spitzenaussetzungstemperaturen;
• maximal zulässige Temperatur der geschützten Komponente;
• Vibrationen, Bewegungen, Öl- oder Chemikalienbelastung;
• Mengen- und Verpackungsanforderungen.

Wenn die Installation Armaturen oder Anschlüsse umfasst, die größer als die Hauptkomponente sind, bemessen Sie die Ummantelung und den Freiraum auch um diese Punkte herum.

Die installierte Baugruppe unter repräsentativen Bedingungen genehmigen

Eine nützliche Musterfreigabe sollte das Klebeband in der vorgesehenen Geometrie bewerten. Installieren Sie es mit der vorgeschlagenen Überlappung, Ausrichtung und Befestigungsmethode und setzen Sie die Baugruppe dann repräsentativen Betriebsbedingungen aus.

Aufzeichnen:

• Temperatur der Wärmequelle;
• Abstand und Ausrichtung zwischen Quelle und Band;
• Umgebungsluftstrom;
• Temperatur an der geschützten Komponente;
• Dauer des Betriebszyklus;
• Oberflächenzustand vor und nach der Einwirkung;
• Bewegung oder Verschiebung der Umhüllung;
• Zustand der Befestigungen.

Wenn das geschützte Bauteil eine maximal zulässige Temperatur hat, verwenden Sie diesen Wert als Annahmekriterium. Das silberne Aussehen des Bandes ist kein Beweis dafür, dass das Bauteil innerhalb seiner Grenze geblieben ist.

Aluminium-Glasfaserband für industriellen Strahlungswärmeschutz anfordern

BSTFLEX liefert wärmeflektierendes Aluminium-Glasfaserband für Industrieschläuche, Kabel, Rohre und Rohrleitungen, die Strahlungswärme ausgesetzt sind. Standard- und Wunschbreiten, -längen und -verpackungen können für Erstausrüster und Wartungsbedarf besprochen werden.

Senden Sie die Bauteilabmessungen, den Standort der Wärmequelle, den verfügbaren Freiraum, die Betriebstemperaturen, die Befestigungsmethode und die erforderliche Menge. Fügen Sie eine Zeichnung oder ein Installationsfoto bei, wenn die Wärmequelle und das geschützte Bauteil schwer zu beschreiben sind.

Vergleichen Sie für andere industrielle gewebte, beschichtete, klebstoffbeschichtete und Dichtungskonstruktionen das BSTFLEX Sortiment an industriellen Hochtemperatur-Bändern.

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