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Kieselfasergewebe und Hochkieselsäuregewebe für Hochtemperaturisolierung

Aug 19,2026

Silikagewebe und hochkieselsäurehaltiges Gewebe für Hochtemperaturisolierung

Silikagewebe ist ein gewebtes Hochtemperaturtextil, das dort eingesetzt wird, wo herkömmliche Glasfasergewebe möglicherweise keine ausreichende thermische Leistung bieten. Abhängig vom Silikagehalt, der Webart, dem Flächengewicht, der Dicke und der Oberflächenbehandlung kann Silikagewebe für Schweißerschutz, Ofenisolierung, die Eindämmung von Abgaswärme, abnehmbare Isolierabdeckungen, Brandschutzvorhänge, Dehnungsfugen und andere industrielle Wärmeschutzsysteme verwendet werden.

BSTFLEX liefert eine breite Palette gewebter Silikagewebe und speziell behandelter Silikatextilien, darunter 70 % Silikagewebe, 96 % hochkieselsäurehaltiges Gewebe, mit Silikonkautschuk beschichtetes Silikagewebe, aluminium-beschichtetes Silikagewebe, mit Vermiculit beschichtetes Silikagewebe und selbstklebendes Silikagewebe.

Unterschiedliche Konstruktionen lösen unterschiedliche thermische Probleme. Ein einfaches hochreines Silikagewebe kann für die direkte Hochtemperaturisolierung ausgewählt werden, während eine Aluminiumoberfläche besser geeignet ist, wenn Strahlungswärme das Hauptproblem darstellt. Eine Silikonbeschichtung bietet eine andere Kombination aus Oberflächenschutz und Verarbeitungseigenschaften, während eine selbstklebende Rückseite nützlich ist, wenn das Material direkt auf einem Bauteil oder einer thermischen Barriere angebracht werden muss.

Für Ingenieure, Verarbeiter und industrielle Einkäufer sollte das richtige Material daher anhand der tatsächlichen Wärmequelle und nicht allein anhand der Temperaturklassifizierung ausgewählt werden.

silica fabric

Was ist Silikagewebe?

Silikagewebe wird aus silikabasierten Fasern hergestellt, die zu Garn verarbeitet und zu einem flexiblen Textil gewebt werden. In der Industrie kann es auch bezeichnet werden als Silikagewebe, Silikatextil, Silikafasergewebe, Silikafasergewebe, gewebtes Silikagewebe, Silika-Glasfasergewebe oder Silikaglasfasergewebe.

Hochkieselsäurehaltige Qualitäten enthalten einen wesentlich höheren Anteil an SiO2 als herkömmliche E-Glas-Gewebe und sind für anspruchsvollere thermische Umgebungen vorgesehen.

Das 96% High Temp Silica Fabric von BSTFLEX beispielsweise wird aus mindestens 96 % Silikafaser hergestellt und ist für eine kontinuierliche thermische Belastung von etwa 1000 °C ausgelegt.

Die gewebte Konstruktion verleiht dem Material einen wichtigen Vorteil gegenüber starrer Isolierung: Es kann zugeschnitten, umwickelt, vernäht und zu fertigen Wärmeschutzkomponenten verarbeitet werden.

Typische Formen umfassen:

  • Rollen und Platten

  • Schweißdecken

  • Brandschutzvorhänge

  • Ofenvorhänge

  • Abgas-Isolierschichten

  • Abnehmbare Isoliermäntel

  • Hitzeschilde

  • Dehnungsfugen

  • Schutzabdeckungen für Anlagen

  • Kundenspezifisch gefertigte thermische Barrieren


Was ist hochkieselsäurehaltiges Gewebe?

Hochkieselsäurehaltiges Gewebe ist ein silikareiches gewebtes Textil, das für Anwendungen mit anhaltend hohen Temperaturen, Flammeneinwirkung und thermischer Isolierung entwickelt wurde.

Begriffe wie hochkieselsäurehaltiges Gewebe, hochkieselsäurehaltiges Tuch, hochkieselsäurehaltiges Gewebe, hochkieselsäurehaltiges Glasgewebe, hochkieselsäurehaltiges Glasfasergewebe, hochkieselsäurehaltiges Glasfasergewebe und hochkieselsäurehaltiges Glasfasergewebe werden von industriellen Einkäufern häufig bei der Suche nach diesem Materialtyp verwendet.

Eine der wichtigsten Spezifikationen ist der Silikagehalt.

BSTFLEX liefert sowohl Qualitäten mit 70 % als auch mit 96 %, da diese für unterschiedliche Betriebsbedingungen und Kostenanforderungen vorgesehen sind.

Das 96% High Temp Silica Fabric ist der bevorzugte Ausgangspunkt für Anwendungen mit längerer starker Hitzeeinwirkung. Die aktuelle Spezifikation verwendet mindestens 96 % Silikafaser und ist für den Dauerbetrieb bei etwa 1000 °C ausgelegt.

Das 70 % gewebtes Silikagewebeverwendet eine Silikakonstruktion mit 70 % ±5 % und ist für Betriebstemperaturen bis zu etwa 800 °C spezifiziert. Es wird häufig für Schweißdecken, Vorhänge, Abschirmungen und den Geräteschutz verwendet.

Diese beiden Materialien sollten nicht als austauschbar betrachtet werden, nur weil beide als Silikatuch bezeichnet werden.


70 % vs. 96 % Silikagewebe

Die erforderliche Silikagüte hängt hauptsächlich von der Betriebstemperatur, der Einwirkungsdauer, den mechanischen Bedingungen und der Konstruktion des fertigen Isoliersystems ab.

Silikagewebe-Typ Wichtiges Merkmal Typischer Auswahlgrund Typische Anwendungen
70 % gewebtes Silikagewebe Ca. 70 % Silikagehalt Kosteneffizienter Wärmeschutz bei mittleren bis hohen Temperaturen Schweißvorhänge, Decken, Geräteabdeckungen
96 % hochreines Silikagewebe Mindestens 96 % Silikagehalt Höhere Temperaturbeständigkeit und thermische Stabilität Öfen, Abgassysteme, Brandschutz, starke Wärmeisolierung
Silikonbeschichtetes Silikatuch Silikabasis mit Silikonbeschichtung Flexible beschichtete Oberfläche und verbesserte Verarbeitungseigenschaften Abdeckungen, Vorhänge, flexible Verbindungen
Aluminiumbeschichtetes Silikagewebe Hochsilikagewebe mit Aluminiumoberfläche Reflexion von Strahlungswärme Hitzeschilde, Barrieren, Geräteschutz
Vermiculitbeschichtetes Silikatuch Silikagewebe mit Vermiculitbehandlung Verbesserte Oberflächenbeständigkeit und Abriebfestigkeit Schweißschutz, Dehnungsfugen, Isoliermäntel
Selbstklebendes Silikagewebe Silikagewebe mit druckempfindlichem Klebstoff Einfachere Positionierung und Installation Wärmebarrieren und gefertigte Isolierbaugruppen

Die Tabelle bietet einen allgemeinen Rahmen für die Materialauswahl. Die endgültige Spezifikation sollte außerdem direkte Flammeneinwirkung, Strahlungswärmeintensität, Kontakttemperatur, Bewegung, Abrieb, chemische Einwirkung und Installationsmethode berücksichtigen.


96 % hochreines Silikagewebe für extreme Hitze

Für Anwendungen, bei denen die Wärmebeständigkeit Priorität hat, hochreines Silikagewebe ist normalerweise das erste zu bewertende Material.

BSTFLEX 96 % Hochtemperatur-Silikagewebekombiniert eine gewebte Textilstruktur mit einem Siliziumdioxidgehalt von mindestens 96 %. Das Material bleibt flexibel genug zum Schneiden und Verarbeiten und bietet gleichzeitig eine deutlich höhere Wärmebeständigkeit als gewöhnliches Glasfasergewebe.

Dieser Materialtyp kann auch gesucht werden als:

  • Hochtemperatur-Siliziumdioxidgewebe

  • Hochtemperatur-Siliziumdioxidgewebe

  • Hochtemperatur-Siliziumdioxidgewebe

  • Amorphes Siliziumdioxidgewebe

  • Gewebtes Siliziumdioxidgewebe

  • Hochreines Siliziumdioxidgewebe

  • Siliziumdioxid-Glasgewebe mit hohem Siliziumdioxidgehalt

  • Siliziumdioxid-Glasfasergewebe

Typische Anwendungen umfassen Abgasisolierungen, Ofenbarrieren, Schweißschutz, Hochtemperaturvorhänge und industrielle Brandschutzsysteme.

96% Hochtemperatur-Siliziumdioxidgewebe anzeigen


70% gewebtes Siliziumdioxidgewebe für industriellen Wärmeschutz

Nicht jede Installation erfordert ein 96%iges Siliziumdioxidmaterial.

Für Anwendungen bei niedrigeren Temperaturen oder Projekte, bei denen Materialkosten gegen die Wärmeleistung abgewogen werden müssen, 70% gewebtes Siliziumdioxidgewebe bietet eine weitere Option.

Die aktuellen BSTFLEX-Spezifikationen umfassen Konstruktionen mit 600, 880 und 1100 g/m² sowie Nennstärken von 0,75, 1,00 und 1,30 mm. Das Material ist für Temperaturen von etwa -40 °C bis +800 °C ausgelegt.

Dieses gewebte Siliziumdioxidgewebe ist besonders relevant für:

  • Schweißdecken

  • Schweißvorhänge

  • Schutzschirme

  • Geräteabdeckungen

  • Ofenvorhänge

  • Allgemeine industrielle Wärmebarrieren

Die Auswahl von 70 % statt 96 % Material kann sinnvoll sein, wenn die Betriebsumgebung nicht die zusätzliche Wärmebeständigkeit eines hochreinen Siliziumdioxidtextils erfordert.

70% gewebtes Siliziumdioxidgewebe anzeigen


Mit Silikonkautschuk beschichtetes Hoch-Siliziumdioxid-Gewebe

Reines Siliziumdioxidgewebe ist nicht immer die ideale fertige Oberfläche.

Eine Silikonbeschichtung verändert die Handhabungs- und Oberflächeneigenschaften des Textils und macht es besser geeignet für bestimmte gefertigte Wärmeschutzprodukte.

BSTFLEX Mit Silikonkautschuk beschichtetes Hoch-Siliziumdioxid-Gewebe kann mit einer Silikonkautschukbeschichtung auf einer oder beiden Seiten geliefert werden. Die aktuellen Konstruktionen umfassen einseitig und beidseitig beschichtete Ausführungen auf Basis von Siliziumdioxidgewebe.

Typische Anwendungen umfassen:

  • Schweißschutz

  • Brandschutzvorhänge

  • Geräteabdeckungen

  • Abnehmbare Isolierabdeckungen

  • Flexible Dehnungsfugen

  • Schützende Thermotextilien

  • Hochtemperaturgefertigte Komponenten

Silikonbeschichtetes Silikagewebe sollte nicht ausschließlich nach der Temperaturbeständigkeit des Silikasubstrats ausgewählt werden. Die Betriebstemperatur der Beschichtung muss auch getrennt von der des Grundgewebes betrachtet werden.

Silikonkautschukbeschichtetes Hochsilikatgewebe anzeigen

Silicone coated silica fabric

Aluminiumbeschichtetes Hochsilikagewebe für Strahlungswärme

Direkte Temperatur und Strahlungswärme sind unterschiedliche technische Herausforderungen.

Wenn die Hauptwärmelast von einer heißen Oberfläche, einer Ofenöffnung, einer Abgaskomponente oder einer anderen starken Strahlungsquelle ausgeht, kann eine reflektierende Oberfläche nützlicher sein als einfach nur die Erhöhung der Gewebedicke.

BSTFLEX Aluminiumbeschichtetes Hochsilikagewebekombiniert ein gewebtes Hochsilikasubstrat mit einer aluminiumbeschichteten Oberfläche, die für die Reflexion von Strahlungswärme ausgelegt ist und gleichzeitig die Flexibilität einer textilen Barriere bewahrt.

Typische Anwendungen umfassen:

  • Strahlungswärmeschutzschilde

  • Ofenbereichsschutz

  • Abgaswärmebarrieren

  • Schutz von Industrieanlagen

  • Thermovorhänge

  • Schutzabdeckungen

  • Hochtemperaturgehäuse

Diese Konstruktion ist besonders nützlich, wenn das Ziel darin besteht, die Übertragung von Strahlungswärme zu angrenzenden Komponenten zu reduzieren, anstatt einfach eine Isolierschicht gegen eine heiße Oberfläche zu legen.

Aluminiumbeschichtetes Hochsilikagewebe anzeigen

high silica cloth

Vermiculitbeschichtetes Silikagewebe

Bei einigen Anwendungen liegt die Schwäche eines einfachen Textils nicht in der Temperaturbeständigkeit, sondern in wiederholter Handhabung, Reibung und Oberflächenverschleiß.

Vermiculitbeschichtetes Silikagewebekombiniert Hochsilikagewebe mit einer Vermiculitbehandlung, die die Oberflächenbeständigkeit und Abriebfestigkeit erhöht. BSTFLEX verwendet derzeit 96% Silikagewebe als Grundkonstruktion für dieses Produkt.

Anwendungen umfassen:

  • Schweißvorhänge

  • Schweißdecken

  • Flexible Dehnungsfugen

  • Dichtungen

  • Abnehmbare Isoliermäntel

  • Anlagenschutz

  • Brandschutzsysteme

Bei Fertigungen mit wiederholter Bewegung oder mechanischem Kontakt kann diese Konstruktion Vorteile gegenüber unbehandeltem Silikagewebe bieten.

Vermiculitbeschichtetes Silikagewebe anzeigen


Selbstklebendes Hochtemperatur-Silikagewebe

Das Anbringen von losem Gewebe um unregelmäßige Oberflächen ist nicht bei jeder Anwendung praktikabel.

Eine Kleberückseite ermöglicht es, Silikatextilien während der Fertigung oder Installation direkt zu positionieren, wodurch die Bewegung während der Montage der Wärmebarriere reduziert wird.

BSTFLEX Hochtemperatur-Silikagewebe mit Kleberückseiteverwendet einen druckempfindlichen Klebstoff auf einer Seite des Silikatextils. Das aktuelle Produkt kann auf 96% Silikagewebe basieren, wobei auf Anfrage auch 70%-Material erhältlich ist.

Typische Anwendungen umfassen:

  • Gefertigte thermische Barrieren

  • Geräteisolierung

  • Wärmeschild-Baugruppen

  • Unregelmäßige Zuschnittformen

  • Vor Ort installierter Wärmeschutz

  • Anwendungen, die eine vorübergehende Positionierung während der Montage erfordern

Wie bei beschichteten Geweben weisen der Klebstoff und das Siliziumdioxid-Substrat unterschiedliche Temperaturgrenzen auf. Die maximale Temperatur der Siliziumdioxidfaser selbst sollte daher nicht als zulässige Temperatur der Klebstoffschicht verwendet werden.

Silikagewebe mit Kleberücken ansehen

silica cloth

Welcher Temperatur kann Silikagewebe standhalten?

Es gibt keine einzelne Temperaturangabe, die für jedes Silikagewebe gilt.

Die Temperaturbeständigkeit hängt ab von:

  • Siliziumdioxidgehalt

  • Gewebekonstruktion

  • Webart

  • Dicke

  • Oberflächenbehandlung

  • Dauer der Einwirkung

  • Direkte Flamme gegenüber indirekter Wärme

  • Mechanische Belastung

  • Installationsmethode

Das aktuelle gewebte Silikagewebe mit 96 % von BSTFLEX ist für eine kontinuierliche thermische Belastung um 1000 °C ausgelegt, während die aktuelle gewebte Qualität mit 70 % für Arbeitstemperaturen bis etwa 800 °C spezifiziert ist.

Beschichtungen, Klebstoffe und Laminierungen müssen separat bewertet werden. Ein beschichtetes Silikatextil kann ein Hochtemperatur-Grundgewebe verwenden, während die Oberflächenbehandlung eine niedrigere Grenze für den Dauerbetrieb aufweist.

Aus diesem Grund ist die Spezifizierung eines Silikagewebes nur durch die Frage "Was ist die maximale Temperatur?" in der Regel unzureichend.

Eine nützlichere Spezifikation umfasst:

kontinuierliche Betriebstemperatur + Spitzentemperatur + Einwirkungszeit + Wärmeart + mechanische Bedingungen.


Silikagewebe für Schweißschutz

Schweißen ist eine der etabliertesten Anwendungen für Silikatextilien.

Je nach Konstruktion kann Silikagewebe umgewandelt werden in:

  • Schweißdecken

  • Schweißvorhänge

  • Schweißschutzwände

  • Funkenbarrieren

  • Geräteabdeckungen

  • Schutzsysteme für Heißarbeiten

Für allgemeinen Wärmeschutz kann gewebtes Silikagewebe mit 70 % ausreichend sein. Anwendungen mit höheren Temperaturen oder stärkeren Belastungen können Material mit 96 % erfordern.

Wenn eine höhere Oberflächenbeständigkeit wichtig ist, kann mit Vermiculit beschichtetes Silikagewebe in Betracht gezogen werden. Wenn eine beschichtete flexible Oberfläche erforderlich ist, bietet silikonbeschichtetes Silikagewebe eine weitere Konstruktionsoption.

Das Gewebe sollte immer entsprechend dem tatsächlichen Schweißprozess, dem Abstand zur Einwirkung, den Funken- und Schlackebedingungen sowie der Frage ausgewählt werden, ob das Textil vertikal oder horizontal verwendet wird.


Silikagewebe für Ofen- und Brennofenisolierung

Öfen und Brennöfen setzen Isoliermaterialien dauerhaft hohen Temperaturen und in vielen Fällen erheblicher Strahlungswärme aus.

Hochwertiges Silikagewebe kann verwendet werden als:

  • Ofenvorhänge

  • Isolierungsummantelung

  • Thermische Trennschichten

  • Flexible Hitzebarrieren

  • Geräteabdeckungen

  • Abnehmbare Isolierungskomponenten

Ein hochreines, zu 96 % aus gewebtem Siliciumdioxid bestehendes Gewebe ist im Allgemeinen besser geeignet, wenn eine längere starke thermische Belastung vorliegt.

Wenn Strahlungswärme die vorherrschende Belastung darstellt, kann stattdessen ein aluminiumkaschiertes Siliciumdioxidgewebe in Betracht gezogen werden.


Siliciumdioxidgewebe zum Schutz vor Abgaswärme

Industrielle Abgasanlagen und Fahrzeugabgassysteme erzeugen konzentrierte Wärme um Rohre, Abgaskrümmer, Schalldämpfer, Turbinen und angrenzende Geräte.

Hochtemperatur-Siliciumdioxidgewebe kann eingesetzt werden für:

  • Isolierdecken für Abgasanlagen

  • Hitzeschilde

  • Abnehmbare Abdeckungen

  • Thermische Umwicklungen

  • Mehrschichtige Isoliersysteme

Die Flexibilität von gewebtem Siliciumdioxidgewebe ermöglicht es, sich an Formen anzupassen, die mit starren Materialien nur schwer zu isolieren wären.

Bei der Materialauswahl sollten sowohl die Oberflächentemperatur der Abgasanlage als auch die erforderliche Temperaturreduzierung auf der geschützten Seite berücksichtigt werden.


Siliciumdioxidgewebe für abnehmbare Isolierungen

Siliciumdioxidgewebe wird auch als Bestandteil konfektionierter, abnehmbarer Isoliermäntel verwendet.

Je nach Ausführung kann es als Folgendes dienen:

  • Heißseitiges Gewebe

  • Äußere Schutzschicht

  • Innere thermische Schicht

  • Feuerbeständige textile Verstärkung

  • Flexible Barriere um das Isoliermedium

Ventile, Flansche, Pumpen, Turbinen, Abgaskomponenten und industrielle Prozessanlagen erfordern häufig abnehmbare Isolierungen, da routinemäßige Inspektionen oder Wartungsarbeiten weiterhin möglich sein müssen.

Silikonbeschichtete, vermiculitbeschichtete und unbeschichtete Konstruktionen mit hohem Siliciumdioxidgehalt können innerhalb dieser Baugruppen jeweils unterschiedliche Funktionen erfüllen.


So wählen Sie das richtige Siliciumdioxidgewebe aus

Ein sinnvoller Auswahlprozess beginnt mit der Wärmequelle und nicht mit der Bezeichnung des Gewebes.

Wählen Sie 96%iges Hoch-Siliciumdioxidgewebe, wenn

Die Anwendung dauerhaft hohen Temperaturen ausgesetzt ist und die wichtigste Anforderung eine hohe thermische Stabilität ist.

96%iges Hochtemperatur-Siliciumdioxidgewebe

Wählen Sie gewebtes 70%iges Siliciumdioxidgewebe, wenn

Die Betriebstemperatur niedriger ist und das Projekt ein ausgewogenes Verhältnis zwischen thermischer Leistung und Materialkosten erfordert.

70%iges gewebtes Siliciumdioxidgewebe

Wählen Sie silikonbeschichtetes Siliciumdioxidgewebe, wenn

Eine beschichtete, flexible Oberfläche für konfektionierte Abdeckungen, Vorhänge oder flexible thermische Komponenten benötigt wird.

Hoch-Siliciumdioxidgewebe mit Silikonkautschukbeschichtung

Wählen Sie aluminiumkaschiertes Siliciumdioxidgewebe, wenn

Die Reflexion von Strahlungswärme ist das Hauptziel.

Aluminium-beschichtetes Hochsilica-Gewebe

Wählen Sie mit Vermiculit beschichtetes Silicagewebe, wenn

Die Anwendung ein Silicatextil mit verbesserter Oberflächenbeständigkeit und Abriebfestigkeit erfordert.

Mit Vermiculit beschichtetes Silicagewebe

Wählen Sie selbstklebendes Silicagewebe, wenn

Das Material direkt auf einer Komponente positioniert oder während der Fertigung an Ort und Stelle gehalten werden muss.

Hochtemperatur-Silicagewebe mit Kleberückseite


Silicagewebe vs. Glasfasergewebe

Silicagewebe und herkömmliches Glasfasergewebe sind verwandte Hochtemperaturtextilien, sollten jedoch nicht automatisch als gleichwertige Materialien betrachtet werden.

Standard-Glasfaser wird häufig für allgemeine Wärmedämmung und Anwendungen mit moderaten Temperaturen ausgewählt.

Hochsilica-Gewebe ist für anspruchsvollere Hitzeeinwirkung vorgesehen, bei der ein höherer Silicagehalt und eine höhere thermische Stabilität erforderlich sind.

Die Wahl hängt ab von:

  • Dauertemperatur

  • Spitzentemperatur

  • Wärmequelle

  • Erforderliche Flexibilität

  • Flächengewicht des Gewebes

  • Mechanische Belastung

  • Beschichtungsanforderungen

  • Auslegung der fertigen Komponente

  • Projektkosten

Die Verwendung des temperaturbeständigsten Materials ist nicht immer erforderlich. Der bessere Ansatz ist, die Gewebekonstruktion an die tatsächliche Einsatzumgebung anzupassen.


Ist Alumina-Silica-Gewebe dasselbe wie Hochsilica-Gewebe?

Nein.

Die Begriffe können bei der Suche nach Hochtemperaturtextilien gemeinsam auftreten, sollten jedoch nicht als Synonyme behandelt werden.

Hochsilica-Gewebebezieht sich auf silicareiche Glasfasertextilien.

Alumina-Silica-Gewebewird häufig mit Keramikfasertextilien in Verbindung gebracht und gehört zu einer anderen Materialfamilie, die auf Aluminiumsilikatfasern basiert.

Diese Unterscheidung ist wichtig beim Vergleich von Temperaturbeständigkeit, mechanischen Eigenschaften, Verarbeitungseigenschaften und geeigneten Anwendungen.

Käufer, die nach Alumina-Silica-Gewebe suchen, sollten daher Keramikfasergewebe separat bewerten, anstatt anzunehmen, dass es eine andere Bezeichnung für gewebtes Hochsilica-Gewebe ist.


Unbeschichtetes, beschichtetes oder laminiertes Silicagewebe?

Eine Oberflächenbehandlung kann die Leistung von Silicagewebe in der fertigen Anwendung verändern.

Unbeschichtetes Gewebe wird normalerweise gewählt, wenn die Wärmeleistung und Flexibilität des Silicatextils selbst im Vordergrund stehen.

Eine Silikonbeschichtung kann eine besser geschützte und flexible beschichtete Oberfläche bieten.

Eine Vermiculit-Behandlung verbessert die Abriebfestigkeit und Oberflächenbeständigkeit.

Eine Aluminiumoberfläche ist hauptsächlich für das Management von Strahlungswärme vorgesehen.

Druckempfindlicher Klebstoff vereinfacht Positionierung und Installation.

Die richtige Behandlung hängt von der Fehlerart ab, die der Konstrukteur verhindern möchte.

Diese Unterscheidung ist wichtiger, als einfach das Gewebe mit der höchsten nominellen Temperaturbeständigkeit auszuwählen.


Individuelle Herstellung von Siliziumdioxid-Gewebe

Bei industriellen Wärmeschutzprojekten wird selten eine universelle Spezifikation verwendet.

BSTFLEX liefert Siliziumdioxid-Textilien für OEM-Hersteller, industrielle Isolierbetriebe, Anbieter von Schweißschutz, Hersteller von Hitzeschutzschilden und andere Unternehmen, die Hochtemperatur-Textilmaterialien benötigen.

Je nach Produkt und Anwendung können unterschiedliche Anforderungen an Folgendes bestehen:

  • Siliziumdioxidgehalt

  • Flächengewichte

  • Dicken

  • Breiten

  • Rollenlängen

  • Gewebekonstruktionen

  • Oberflächenbeschichtungen

  • Aluminiumbehandlungen

  • Vermiculitbehandlungen

  • Kleberücken

  • Konfektionierte Abmessungen

  • Verpackungsanforderungen

Bei einem neuen Projekt hilft die Bereitstellung von Anwendungsdaten vor der Angebotserstellung dabei, eine besser geeignete Konstruktion zu bestimmen.

Nützliche Informationen umfassen:

  • Kontinuierliche Betriebstemperatur

  • Maximale kurzfristige Temperatur

  • Direkte Flammeneinwirkung

  • Bedingungen bei Strahlungswärme

  • Kontakttemperatur

  • Erforderliche Dicke

  • Erforderliche Breite und Rollenlänge

  • Anwendungsumgebung

  • Mechanischer Abrieb

  • Erforderliche Oberflächenbehandlung

  • Geschätzte Jahresmenge

  • Zeichnungs- oder Abmessungen des Fertigteils


Häufig gestellte Fragen zu Siliziumdioxid-Gewebe

Wofür wird Siliziumdioxid-Gewebe verwendet?

Siliziumdioxid-Gewebe wird für industrielle Wärmeisolierung, Schweißdecken, Brandschutzvorhänge, Ofenschutz, Abgasisolierung, abnehmbare Isolierabdeckungen, Kompensatoren und andere Anwendungen mit erhöhten Temperaturen eingesetzt.

Ist Siliziumdioxid-Gewebe dasselbe wie Siliziumdioxidstoff?

In der industriellen Einkaufsterminologie werden Siliziumdioxidstoff und Siliziumdioxid-Gewebe häufig zur Bezeichnung derselben allgemeinen Kategorie gewebter Siliziumdioxid-Textilien verwendet. Einzelne Produkte können sich jedoch hinsichtlich Siliziumdioxidgehalt, Webart, Flächengewicht, Dicke und Oberflächenbehandlung erheblich unterscheiden.

Was ist gewebtes Siliziumdioxid-Gewebe?

Gewebtes Siliziumdioxid-Gewebe wird hergestellt, indem Fäden auf Siliziumdioxidbasis zu einem flexiblen Textil verwoben werden. Die gewebte Konstruktion ermöglicht es, das Material zu schneiden, zu nähen, zu wickeln oder zu Wärmeschutzkomponenten zu konfektionieren.

Was ist amorphes Siliziumdioxid-Gewebe?

Amorphes Siliziumdioxid-Gewebe bezeichnet faserige, siliziumdioxidreiche Textilien, bei denen die Siliziumdioxidstruktur nicht kristallin ist. Bei industriellen Suchanfragen wird der Begriff häufig mit hochreinen gewebten Siliziumdioxid-Materialien für anspruchsvollen Wärmeschutz in Verbindung gebracht.

Was ist hochreines Siliziumdioxidgewebe?

Hochreines Siliziumdioxidgewebe bezeichnet normalerweise gewebte Textilien mit einer hohen SiO2-Konzentration. Die 96%-Qualität von BSTFLEX enthält mindestens 96% Siliziumdioxid und ist für eine kontinuierliche Belastung bei etwa 1000°C ausgelegt.

Ist 70%iges Siliziumdioxidgewebe dasselbe wie 96%iges Siliziumdioxidgewebe?

Nein. Sie unterscheiden sich im Siliziumdioxidgehalt und in der thermischen Leistungsfähigkeit. Das aktuelle 70%-Gewebe von BSTFLEX ist für den Einsatz bis zu etwa 800°C spezifiziert, während das gewebte 96%-Siliziumdioxidgewebe für eine kontinuierliche Belastung bei etwa 1000°C vorgesehen ist.

Kann Siliziumdioxidgewebe beschichtet werden?

Ja. Je nach erforderlicher Leistung kann Siliziumdioxidgewebe mit Silikonkautschuk, Aluminium, Vermiculit oder druckempfindlichen Klebstoffbehandlungen geliefert werden.

Welches Siliziumdioxidgewebe ist am besten für Strahlungswärme geeignet?

Wenn die Reflexion von Strahlungswärme die Hauptanforderung ist, ist mit Aluminium beschichtetes Hochsiliziumdioxid-Gewebe im Allgemeinen besser geeignet als ein unbehandeltes Textil, da seine metallische Oberfläche speziell zur Reflexion von Strahlungsenergie vorgesehen ist.

Welches Siliziumdioxidtuch ist für Schweißdecken geeignet?

Sowohl 70%- als auch 96%-Siliziumdioxidgewebe können je nach Schwere der thermischen Belastung im Schweißschutz eingesetzt werden. Mit Vermiculit behandeltes Material kann ebenfalls in Betracht gezogen werden, wenn eine zusätzliche Oberflächenbeständigkeit erforderlich ist.

Kann Siliziumdioxidgewebe geschnitten und vernäht werden?

Ja. Gewebtes Siliziumdioxidtextil kann geschnitten und zu Decken, Vorhängen, Abdeckungen und Isolationskomponenten verarbeitet werden. Für die vorgesehenen Einsatzbedingungen sollten geeignete Hochtemperatur-Nähgarne und Fertigungsmethoden ausgewählt werden.


Produktpalette für Siliziumdioxidgewebe

BSTFLEX liefert derzeit die folgenden wichtigsten Konstruktionen von Siliziumdioxidtextilien:

96% Hochtemperatur-Siliziumdioxidgewebe

70% gewebtes Siliziumdioxidgewebe

Mit Silikonkautschuk beschichtetes Hochsiliziumdioxid-Tuch

Mit Aluminium beschichtetes Hochsiliziumdioxidgewebe

Mit Vermiculit beschichtetes Siliziumdioxidtuch

Hochtemperatur-Siliziumdioxidgewebe mit Kleberückseite


Eine Empfehlung oder ein Angebot für Siliziumdioxidgewebe anfordern

Das am besten geeignete Siliziumdioxidgewebe hängt von weit mehr als nur einer einzelnen Temperaturangabe ab.

Für eine genaue Materialempfehlung und ein Angebot geben Sie bitte die erforderliche Betriebstemperatur, Wärmequelle, Gewebedicke oder Gewicht, Breite, Oberflächenbehandlung, Anwendung und geschätzte Menge an.

BSTFLEX kann Standard-Siliziumdioxidgewebe sowie beschichtete, laminierte, kleberückseitige und anwendungsspezifische Hochtemperatur-Textilanforderungen für industrielle und OEM-Projekte unterstützen.

Senden Sie Ihre Spezifikationen, Zeichnung oder Musteranforderungen an BSTFLEX zur Materialbewertung und Angebotserstellung.

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