Aramid-Carbon-Hybrid-Ummantelung Es handelt sich um einen hochleistungsfähigen, geflochtenen Verbundschlauch aus einer Kombination von Kohlenstoff- und Aramidfasern (Kevlar®). Diese Hybridkonstruktion vereint die Steifigkeit und das geringe Gewicht von Kohlenstofffasern mit der überlegenen Schlagfestigkeit und Zähigkeit von Aramidfasern. Die geflochtene Struktur ermöglicht eine radiale Ausdehnung und somit die einfache Montage über Rohren, Stäben und Strukturkernen vor der Harzinjektion oder dem Laminieren von Verbundwerkstoffen. Nach dem Aushärten mit kompatiblen Harzsystemen wie Epoxid-, Polyester- oder Vinylesterharz bildet die Hülse eine starke, leichte Verstärkungsschicht, die sich für hochbelastbare Strukturbauteile eignet. Im Vergleich zu herkömmlichen Kohlefaserhülsen bietet die Aramid-Kohlenstoff-Hybridhülse eine verbesserte Beständigkeit gegen Rissbildung und Stoßschäden bei gleichzeitig hervorragendem Steifigkeits-Gewichts-Verhältnis. Sie findet breite Anwendung in der Verbundwerkstofffertigung, unter anderem bei Antriebswellen für Kraftfahrzeuge, UAV-Strukturen, Sportgeräten, Industriewellen und Luft- und Raumfahrtkomponenten. Kundenspezifische Durchmesser, Flechtwinkel und Kohlenstoff-Aramid-Verhältnisse sind erhältlich, um spezifischen technischen Anforderungen gerecht zu werden.

Glasfaser-Kohlenstoff-Hybrid-Ummantelung Es handelt sich um einen hochleistungsfähigen, geflochtenen Verbundschlauch, der aus einer Kombination von Kohlenstofffaser- und Glasfasergarnen hergestellt wird. Diese Hybridkonstruktion vereint die Steifigkeit und Festigkeit von Kohlenstofffasern mit der Schlagfestigkeit und Langlebigkeit von Glasfasern. Die geflochtene Rohrstruktur ermöglicht eine radiale Ausdehnung und lässt sich daher vor dem Einbringen des Harzes oder dem Aushärten des Verbundwerkstoffs problemlos über Rohre, Wellen und Strukturkerne stülpen. In Kombination mit kompatiblen Harzsystemen wie Epoxid-, Polyester- oder Vinylesterharz bildet die Hülse eine leichte und dennoch mechanisch stabile Verstärkungsschicht. Im Vergleich zu reinen Kohlefaserhülsen bietet die Glasfaser-Kohlefaser-Hybridhülse eine verbesserte Beständigkeit gegen Rissbildung und Stoßschäden bei gleichzeitig hervorragendem Steifigkeits-Gewichts-Verhältnis. Sie findet breite Anwendung in Automobilkomponenten, Industriewalzen, Antriebswellen aus Verbundwerkstoffen, Schiffsstrukturen und der Herstellung von Sportgeräten. Kundenspezifische Durchmesser, Flechtwinkel und Kohlenstoff-Glasfaser-Verhältnisse sind erhältlich, um spezifischen technischen Anforderungen gerecht zu werden.